竹中社は、FMS（フレキシブル・マニュファクチャリング・システム）と、汎用マシニングセンタおよびNC旋盤群との役割分担を明確化し、加工内容に応じた最適な生産体制を構築した。

近年、製造業を取り巻く環境は急速に変化している。人手不足や熟練技術者の減少に加え、受注内容の多様化・短納期化といった課題が深刻化する中、生産現場にはこれまで以上に「効率性」と「柔軟性」の両立が求められている。また、供給網の安定性確保や持続可能な生産活動への対応も、企業にとって重要な経営課題となっている。

こうした背景のもと、竹中ではこれまで蓄積してきた加工技術と生産ノウハウをベースに、FMSを中心とした高度な生産体制を構築。設備の自動化・稼働率の最大化といった生産性の向上だけでなく、少量多品種・変動型の生産にも柔軟に対応できる体制整備に注力してきた。

FMSでは中～長時間の連続稼働が求められる加工案件に対し、夜間を含む無人運転による効率的な対応が可能。慢性的な人材不足への対応と、製品の安定供給体制が強化された。一方で、短納期・多品種小ロットの案件については、汎用設備を中心とした柔軟な体制で対応し、変化の激しいニーズにもスピーディーに応じることができる。

設備の特性を最大限に活かすこの生産体制は、生産性・品質の両面で大きな成果をもたらしており、安定供給体制の強化にもつながっている。